一、 鋼絲繩:
1. 鋼絲繩的維護和使用。
(1)、無論是專人保管或使用者保管,都必須有人負責,并定期進行檢驗,不用時可吊掛,也可放在木墊板上平盤,避免產生死彎,存放地點應干燥通風,避免酸堿、火烤、雨淋或陽光直曬。
(2)、鋼絲繩在使用中,應在安全載荷以內,嚴禁超載,對于多肢的鋼絲繩空間的肢間夾角應保持在60°以內。
(3)、鋼絲繩應避開被吊物的棱角,防止折斷或成死彎。
(4)、鋼絲繩在移動時,應防止在地面上拖拉。
2.鋼絲繩檢查標準。
(1)、檢查鋼絲繩各尾端固定是否牢固可靠,有無異常,外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應有潤滑油脂。
(2)、檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結、腐蝕、彎折、松散、磨損;高溫環境使用鋼絲繩應檢查結構是否正確;尾端加工及固定是否正確;有無跳槽現象;有無附著塵、沙子、雜質、水分。
(3)、吊具在下極限位置時,檢查卷筒上的安全圈數,要求有2圈以上安全圈。
3.鋼絲繩檢修標準。
(1)、檢查鋼絲繩的斷絲、磨損、外傷、松散與腐蝕、繩端的固定、與均衡滑輪接觸處、潤滑油等情況。
(2)、若鋼絲繩出現以下幾種情況,則應將鋼絲繩報廢:鋼絲繩在一個捻距(指任意一個鋼絲繩股環繞一周的軸向距離)內的斷絲數達到該繩總絲數的10%;表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40%;直徑減小量達7%;有明顯的內部腐蝕;整股斷裂或燒壞;局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重;發生紐結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。
(3)、檢修時應遵守轉爐煉鋼廠《設備操作、維護、檢修規程》。
二、吊鉤:
1.吊鉤的維護和使用。
(1)、吊鉤表面應光潔,無剝裂、銳角、毛刺等缺陷,如有缺陷或已磨損均不許補焊和使用。
(2)、不能用吊鉤尖部負載。
2.吊鉤檢查標準。
(1)、目測檢查吊鉤表面不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。
(2)、檢查吊鉤裝置的軸承回轉是否靈活、平滑;吊鉤螺母的鎖緊裝置是否有松動;滑輪槽是否有異常磨損,輪緣是否完整,有無損傷;滑輪罩殼是否有磨損,擋軸板、擋圈及銷有無松動,鉤口閉鎖裝置是否正常。
(3)、檢查單梁行車、電動葫蘆的勾頭保險有無缺失。
3.吊鉤的檢修標準。
(1)、檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損;軸承及螺紋部位有無異常聲響;鉤口有無異常變形,軸承潤滑等情況。
(2)、當吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺度的10%,吊熔化金屬部超過5%,吊鉤開口度比原尺寸增加15%;吊鉤扭轉變形超過10°,勾頭螺紋的受力部分由損傷超過1扣時;龍門板鉤的墊瓦磨損為原厚的50%時,應作報廢處理。板鉤的固定鉚釘有松動、勾粱有變形、開焊、裂紋或破口時,應及時修復。
(3)、檢修時應遵守轉爐煉鋼廠《設備操作、維護、檢修規程》。
三、鏈條和卸角:
(1)、嚴禁吊裝鏈條超重作業。鏈條只能用專用調節器調節長度。
(2)、鏈條必須放在干燥通風,避開酸堿、火烤、雨淋和陽光直曬的地方。
(3)、檢查中發現鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應予以報廢;鏈環、調換、中間連接件出現變形,鏈環平均直徑減少10%,鏈條任何位置出現超過3%的拉伸,則應作報廢處理。
(4)、檢查卸角的磨損情況,當直徑磨損達原直徑的10%時,需要更換。檢查卸角上是否有裂紋和變形,嚴重的需要及時更換。
四、夾具和電磁吸盤:
(1)、使用前應確認夾具和電磁吸盤的型號和規格,不符合要求的不得使用。
(2)、應嚴格遵守轉爐廠《安全操作規程》和《設備操作、維護、檢修規程》。