一、 鋼絲繩：
1. 鋼絲繩的維護和使用。
（1）、無論是專人保管或使用者保管，都必須有人負責，并定期進行檢驗，不用時可吊掛，也可放在木墊板上平盤，避免產生死彎，存放地點應干燥通風，避免酸堿、火烤、雨淋或陽光直曬。
（2）、鋼絲繩在使用中，應在安全載荷以內，嚴禁超載，對于多肢的鋼絲繩空間的肢間夾角應保持在60°以內。
（3）、鋼絲繩應避開被吊物的棱角，防止折斷或成死彎。
（4）、鋼絲繩在移動時，應防止在地面上拖拉。
2.鋼絲繩檢查標準。
（1）、檢查鋼絲繩各尾端固定是否牢固可靠，有無異常，外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。
（2）、檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結、腐蝕、彎折、松散、磨損；高溫環境使用鋼絲繩應檢查結構是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現象；有無附著塵、沙子、雜質、水分。
（3）、吊具在下極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數，要求有2圈以上安全圈。
3.鋼絲繩檢修標準。
（1）、檢查鋼絲繩的斷絲、磨損、外傷、松散與腐蝕、繩端的固定、與均衡滑輪接觸處、潤滑油等情況。
（2）、若鋼絲繩出現以下幾種情況，則應將鋼絲繩報廢：鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環繞一周的軸向距離）內的斷絲數達到該繩總絲數的10%；表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40%；直徑減小量達7%；有明顯的內部腐蝕；整股斷裂或燒壞；局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重；發生紐結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。
（3）、檢修時應遵守轉爐煉鋼廠《設備操作、維護、檢修規程》。
二、吊鉤：
1.吊鉤的維護和使用。
（1）、吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補焊和使用。
（2）、不能用吊鉤尖部負載。
2.吊鉤檢查標準。
（1）、目測檢查吊鉤表面不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。
（2）、檢查吊鉤裝置的軸承回轉是否靈活、平滑；吊鉤螺母的鎖緊裝置是否有松動；滑輪槽是否有異常磨損，輪緣是否完整，有無損傷；滑輪罩殼是否有磨損,擋軸板、擋圈及銷有無松動，鉤口閉鎖裝置是否正常。
（3）、檢查單梁行車、電動葫蘆的勾頭保險有無缺失。
3.吊鉤的檢修標準。
（1）、檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；軸承及螺紋部位有無異常聲響；鉤口有無異常變形，軸承潤滑等情況。
（2）、當吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺度的10%，吊熔化金屬部超過5%，吊鉤開口度比原尺寸增加15%；吊鉤扭轉變形超過10°，勾頭螺紋的受力部分由損傷超過1扣時；龍門板鉤的墊瓦磨損為原厚的50%時，應作報廢處理。板鉤的固定鉚釘有松動、勾粱有變形、開焊、裂紋或破口時，應及時修復。
（3）、檢修時應遵守轉爐煉鋼廠《設備操作、維護、檢修規程》。
三、鏈條和卸角：
（1）、嚴禁吊裝鏈條超重作業。鏈條只能用專用調節器調節長度。
（2）、鏈條必須放在干燥通風，避開酸堿、火烤、雨淋和陽光直曬的地方。
（3）、檢查中發現鏈條圓鋼直徑磨損達5%時，應予以報廢；鏈環、調換、中間連接件出現變形，鏈環平均直徑減少10%，鏈條任何位置出現超過3%的拉伸，則應作報廢處理。
（4）、檢查卸角的磨損情況，當直徑磨損達原直徑的10%時，需要更換。檢查卸角上是否有裂紋和變形，嚴重的需要及時更換。
四、夾具和電磁吸盤：
（1）、使用前應確認夾具和電磁吸盤的型號和規格，不符合要求的不得使用。
（2）、應嚴格遵守轉爐廠《安全操作規程》和《設備操作、維護、檢修規程》。